RS-CF系列管式过滤系统

管式过滤系统作为一种高精过滤器被包括中国在内的一些亚洲国家所认可。

管式过滤的工作原理是匹配不同的铝液流量在过滤箱内安装不同管组组合的过滤介质进行过滤。

广泛应用于罐料、双零箔、印刷扳基、镜面板等对铝合金品质有严格要求的行业。不适用于高纯铝行业，不推荐用于高镁、高锌铝合金的生产。

RS-CF系列管式过滤系统优点

u      渣的去除效率达到90%以上

u      上盖加热功率充足，预热效率高；

u      先进的箱体内衬材料选择和预制件制作工艺，确保良好的不粘铝、耐冲刷、抗热震效果，使用寿命更长；

u      上盖加热系统有电加热或气加热两种方式可选择；

u      上盖移动可选择吊装或液压提升及旋转方式；

u      箱体保温效果好，匹配合适的加热功能，可实现铸次间隔期间无温降；

常用规格型号

依据不同的流槽截面，配合恰当的加热功率设计，我们可以在3-6个小时内把流槽内衬及流槽内的气氛温度升至600-800℃，并通过电控系统实现恒温控制；该加热设计方式不受流槽形状约束，可在包括弯头及三通等各个环节实现加热和控温。

对铝合金熔铸工艺，其意义在于：

        显著降低保温炉内熔体在启铸阶段和正常铸造阶段的温度，显著降低能耗；

        通过降低保温炉熔体温度来帮助提升和稳定熔体内在品质；

        尤其针对板带铸轧立板阶段，可最大程度的降低铝液温降，从而降低甚至避免对保温炉熔体的升温要求；

        尽量避免了流槽内衬的激冷激热，有助于延长耐火材料的使用寿命；